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造粒机螺杆机筒厂家分享双螺杆造粒机如何检查表面的损伤及腐蚀状况
- 发布时间：2022-03-03
- 访问量：
【概要描述】双螺杆挤出理论的研究仍处于初期阶段，秉承着“技术大于科学”，造粒机螺杆机筒厂家认为对被称为的挤压过程的研究分为3个阶段的研究。
造粒机螺杆机筒厂家分享双螺杆造粒机如何检查表面的损伤及腐蚀状况
【概要描述】双螺杆挤出理论的研究仍处于初期阶段，秉承着“技术大于科学”，造粒机螺杆机筒厂家认为对被称为的挤压过程的研究分为3个阶段的研究。
- 发布时间：2022-03-03
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双螺杆挤出理论的研究仍处于初期阶段，秉承着“技术大于科学”，造粒机螺杆机筒厂家认为对被称为的挤压过程的研究分为3个阶段的研究。
1.在挤出过程中，必须了解两种或多种聚合物与材料的实际状态变化、混合形式、结构变化过程以及混合物与性能的关系。
2、在挤出反应成型中，建立反应过程、速度、性能和螺杆组成、工作条件之间的内部关系，指导挤出反应成型。
3.为了指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程优化，建立了双螺杆挤出机的数学和物理模型。
造粒机螺杆机筒厂家认为随着聚合物改性技术的发展，双螺杆挤出理论的研究已经不能适应应用的发展，在国际上形成了共识，成为研究热点。
检查如下：
检查双螺杆挤出机冷却槽、真空泵、电机的运行状态，检查密封是否有泄漏。冷却设备及管道要清洁，工业用软水没有漂浮的杂质。要定期检查和清洁过滤器和水箱，以保持清洁，更换新的水。真空系统的分离器在使用过程中，粘稠的物质留在罐子里，必须定期停止清洗。
检查多孔板的尺寸损失、车轮表面的损坏和腐蚀、堵塞是否影响产品的形状和产量、冷却水的开通度、温度(一般26)、输送条件、气缸温度和压力、螺钉和气缸之间的摩擦。
定期清洁双螺杆挤压机滤油器，清除水箱底部沉淀物污垢，定期加油润滑点。检查电机、油箱温升、轴承是否局部过热、电机、齿轮是否没有异常声音、漏油、滤油器、花键轴是否径向跳动、与螺钉端面的接触间隙。新变速箱打磨后要更换新油，每4000小时更换一次。
造粒机螺杆机筒厂家分享塑料造粒中常见的五个问题。
断条
(1)造粒机螺杆机筒厂家分享外部杂质的原因
要检查混料和防灾各部分的装备死角是否清理干净，是否掺有杂质。
尽量少放粉碎材料，或人工初步筛除粉碎材料，去除杂质。
增加过滤器数和章节数。
尽量盖住杂物可能脱落的洞(实心盖子或网盖)。
(2)内部杂质的原因
主要是工艺或设备引起的碳化严重，碳化物被转移到材料条上，在牵引力作用下断裂。
(3)材料塑化不良
挤压温度低或螺钉剪切太弱，材料不够塑化，产生疙瘩，在牵引力作用下断裂。
配方系统中的低熔点助剂(包括EBS或PETS等)在螺钉剪切较弱、螺钉和管间隙较大、切割较弱的情况下，塑化不良并断裂。
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